衛生型差壓液位計的測量原理基于液體靜壓差與液位高度的關系，通過測量罐體底部與頂部的壓力差來間接計算液位高度。其核心原理和簡單算法如下：

　　一、測量原理

　　1. 靜壓差與液位的關系

　　高壓側（H端）：連接罐體底部，承受液體靜壓(液體高度產生的壓力)。

　　低壓側（L端）：連接罐頂氣相空間，承受氣體壓力(通常為罐內氣相壓力或大氣壓)。

　　差壓值（ΔP）：

　　Δ?=?高壓側−?低壓側=?⋅?⋅?ΔP=P高壓側?−P低壓側?=ρ⋅g⋅h

　　?ρ：液體密度(kg/m³)

　　?g：重力加速度(9.8 m/s²)

　　?h：液位高度(m)

　　結論：差壓值(ΔP)與液位高度(h)成正比，通過測量ΔP即可反推出液位。

　　2. 衛生型設計的特殊要求

　　隔離膜片：采用衛生級材質(如316L不銹鋼、哈氏合金)，防止介質直接接觸導壓管，避免污染。

　　結構：膜片與過程接口平滑過渡，支持CIP/SIP清洗，確保無殘留。

　　二、簡單算法與公式

1. 基本液位計算公式

　　示例：

　　若測得ΔP = 10 kPa(即10.000 Pa)，液體密度ρ = 1000 kg/m³，則液位高度：

　　?=10.0001000×9.8≈1.02 mh=1000×9.810.000?≈1.02m

　　2. 實際應用中的修正因素

　　溫度影響：

　　液體密度ρ隨溫度變化，需根據介質溫度進行密度補償(通過溫度傳感器或人工輸入)。

　　安裝位置修正：

　　若變送器安裝位置與罐體零點(液位零點)不在同一水平面，需進行零點遷移計算。

　　公式修正：

　　?=Δ??⋅?+?安裝偏移h=ρ⋅gΔP?+h安裝偏移?

　　3. 變送器量程設置

　　量程下限(4mA)：對應空罐(h=0.ΔP=0)。

　　量程上限(20mA)：對應滿罐液位高度(ΔP_max = ρ·g·h_max)。

　　示例：

　　量程0~5m，ρ=1000 kg/m³，則ΔP_max = 1000×9.8×5 = 49.000 Pa = 49 kPa。

　　三、典型應用流程

　　參數輸入：在變送器中設置介質密度(ρ)、量程(h_min和h_max)、單位(m、mm、%等)。

   信號轉換：差壓變送器將ΔP轉換為標準信號(如4-20mA)，傳輸至PLC/DCS。

　　顯示與監控：控制系統根據公式  $?=\frac{\mathrm{\Delta }?}{?\cdot ?}$? 實時顯示液位。

　　四、誤差來源與應對措施

　　五、總結